換熱器設計
管翅式換熱器
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2012年中國換熱器行業投資市場調查觀點點擊：2088 日期：[ 2014-04-26 21:08:21 ] |
| 換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是實現化工生產過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。隨著經濟的發展，各種不同型式和種類的換熱器發展很快，新結構、新材料的換熱器不斷涌現。換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。 中國行業研究網發布的《2012-2016年中國換熱器行業投資分析及深度研究咨詢報告》顯示：管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，目前一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。近年來國內在節能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業成本降低，效益提高。 2012年中國換熱器行業發展態勢投資分析 進入21世紀后，大量的強化傳熱技術應用于工業裝置，我國換熱器產業在技術水平上獲得了快速提升，板式換熱器日漸崛起。如蘭石換熱設備公司板式換熱器成功進入國內核電建設項目常規島和核島領域，并陸續將板式換熱器用于大乙烯項目、鈦白粉生產線等領域。四平巨元瀚洋板式換熱器公司也成功進入大亞灣二期嶺澳核電站的常規島和核島領域。 據市場研究最近幾年，我國還在大型管殼式換熱器、大直徑螺紋鎖緊環高壓換熱器、高效節能板殼式換熱器、大型板式空氣預熱器方面獲得了重大突破。飛速發展的柏恩品牌（BHE）誕生于2004年。2008年8月，由中國石化集團上海工程公司與中國第一重型機械公司、蘭州石油機械研究所、鎮海煉化公司共同承擔研制的鎮海煉化百萬噸/年乙烯投資項目-EO/EG裝置大型管殼式換熱器國產化研制通過技術鑒定，標志著我國在大型管殼式換熱器領域獲得了重大突破。該換熱器是國內正在制造的首臺換熱面積超過10000m2的超大型管殼式換熱器。 2009年4月，中國石化組織專家對“大直徑螺紋鎖緊環高壓換熱器國產化研制攻關”投資項目進行了科學技術成果鑒定。該項目是依托中國石化青島煉油化工有限責任公司千萬噸級煉油項目中的320萬噸/年加氫處理裝置開展的，由中國石化工程建設公司、中國石化青島煉油化工有限責任公司、蘭州蘭石機械設備有限責任公司、撫順機械設備制造有限公司聯合承擔。該換熱器的國產化黃慶軍等標志著我國已經具備設計和制造DN2000以下的螺紋鎖緊環高壓換熱器的能力，大大降低了石化工程建設成本，單臺即可節約采購資金1400萬元，且縮短了交貨期，打破了國外公司壟斷地位。2009年6月，由甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司研制開發的國產首臺10500m2高效節能板殼式換熱器暨國產首臺100萬噸/年PX裝置10910m2板式空氣預熱器在上海通過出廠驗收。該10500m2高效節能板殼式換熱器將應用在中國石油烏魯木齊石化分公司100萬噸/年芳烴聯合裝置，是目前國內單臺換熱面積最大的國產板殼式換熱器，其采用的RZ4板型、T型分布器等多項技術屬國際領先，換熱器整體已達到國際先進水平。10500m2高效節能板殼式換熱器的研制成功是國產板殼式換熱器發展的一個重要里程碑，標志著國產板殼式換熱器已跨入國際領先行列，并將結束同類產品依靠進口的歷史。 國產首臺總傳熱面積達10910m2板式空氣預熱器將應用于中國石油烏魯木齊石化分公司100萬噸/年對二甲苯（PX）芳烴聯合裝置，是國內首套加熱爐空氣預熱器全部采用全焊接波紋板空氣預熱器的對二甲苯裝置，也是首套排煙溫度低至100℃的裝置，整體技術達到國際領先水平。這臺空氣預熱器屬高效、環保節能型熱交換器，其研制成功標志著國產全焊接波紋板空氣預熱器的研制邁上了一個新臺階。 2012年中國換熱器行業發展特點投資分析 換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。 換熱器發展前景的可行性研究報告顯示：換熱器的所有種類中，管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，由于國防工業技術的不斷發展，換熱器操作條件日趨苛刻，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。近年來，我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，目前一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。近年來國內在節能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業成本降低，效益提高。 據市場研究發現，按照是否屬于壓力容器分類，換熱器可以分為換熱壓力容器和非壓力容器換熱器兩大類。按照產值計算，換熱壓力容器約占換熱器行業的60%，非壓力容器換熱器約占40%的產值。其中，在換熱壓力容器中，管殼式換熱器又占90%左右的產值；在非壓力容器換熱器中，板式換熱器占據了70%左右產值，空冷式換熱器和板翅式換熱器分別占15%左右的產值。 據市場調查發現，中國換熱器產業市場主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中，石油化工領域仍然是換熱器產業最大的市場，其市場規模在150億元；電力冶金領域換熱器市場規模在80億元左右；船舶工業換熱器市場規模在40億元以上；機械工業換熱器市場規模約為40億元；集中供暖行業換熱器市場規模超過30億元，食品工業也有近30億元的市場。以上。另外，航天飛行器、半導體器件、核電常規島核島、風力發電機組、太陽能光伏發電多晶硅生產等領域都需要大量的專業換熱器，這些市場約有130億元的規模。 電力和冶金兩大行業所需的換熱器約占換熱器市場16%的份額。由于城市集中供熱中心二次熱交換器、制冷空調蒸發器冷凝器的大量應用，集中供暖和制冷空調行業約占換熱器行業8%的市場份額。船舶行業應用大量的中央冷卻器等換熱設備，約占換熱器行業8%的市場份額；機械行業在汽車、工程機械、農業機械中應用大量的機油冷卻器、中冷器等換熱器，約占換熱器行業8%的市場份額。此外，在食品、醫藥等領域，換熱器用量也較大。 2012年中國換熱器行業市場供需投資分析 我國高端換熱器主要靠進口，國內的生產能力較弱，在中低端的產品中，產能過剩，出口的量較大，未來主要的發展方向是高端新型多應用的換熱器為主，目前這方面的市場供不應求。 板殼式換熱器和板式空氣預熱器屬于國內首創，節能環保效果明顯，在推出市場后受到廣泛好評，由于產能限制，換熱器產品處于供不應求的局面。我們預測未來板殼式換熱器的市場空間或可達到60億元，板式空氣預熱器每年的市場需求在25億元左右，市場空間廣闊。 2016年換熱器行業規模突破1000億元，2020年實現由換熱器生產大國邁入世界換熱器強國的行列的奮斗目標，為加快振興我國裝備制造業做出貢獻。產品精度、性能、壽命和可靠性達到同期國外大公司同類產品水平，重大裝備配套換熱器實現國產化：設計和制造技術達到同期圈外大公司水平，有一批核心技術的自主知識產權；有3-5家擁有自主知識產權和世界知名品牌、國際競爭力較強的優勢企業；行業生產和銷售總規模位居世界前列，有2-3家內資控股企業進入世界換熱器銷售額前10名；行業生產集中度達到80以上。這些都將為換熱器行業提供更加廣闊的發展空間。未來，中研普華行業研究機構認為國內市場需求將呈現以下特點：對產品質量水平提出了更高的要求，如環保、節能型產品將是今后發展的重點；要求產品性價比提高；對產品的個性化、多樣化的需求趨勢強烈；逐漸注意品牌產品的選用；大工程項目青睞大企業或企業集團產品。 |
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